Cada produto tem uma história.
Começa com um esboço, um modelo, um ficheiro de design. Depois vêm a prototipagem, as revisões, as aprovações e, por fim, o momento em que o produto chega ao chão de fábrica.
Mas este processo enfrenta um grande desafio: acompanhar cada versão, cada alteração e cada documento, de modo a que a produção funcione sempre com a informação correta.
É aqui que entra a aplicação de gestão do ciclo de vida do produto (PLM) do Odoo, como elo entre design, engenharia e produção.
Neste artigo, explicamos como funciona a aplicação Odoo PLM, como a configurar e como liga os fluxos de trabalho desde o design até à produção.
Índice
Como o Odoo PLM se enquadra na jornada global do produto
O Odoo PLM liga o design de produtos à produção
O Odoo PLM gere as alterações aos produtos sem caos
Integração com o resto da suite Odoo
Como configurar o fluxo de trabalho do Odoo PLM com ECO
Como o Odoo PLM se enquadra na jornada global do produto
No setor da indústria, o sistema CAD é onde os designs são criados e o Odoo Produção (MRP) é onde as ordens são executadas.
O Odoo PLM funciona como ponte entre os dois:
O PLM é a ponte entre os sistemas CAD e a Produção. O CAD cria, o PLM controla e aprova e a Produção executa.
O resultado é um fluxo integrado da mesa de design ao chão de fábrica, sem o risco de ficheiros desatualizados ou instruções pouco claras comprometerem a produção.
Integrar sistemas CAD com o Odoo PLM
O Odoo PLM não substitui um sistema CAD.
Mas ambos podem ser integrados para oferecer uma solução combinada poderosa.
O Odoo pode ser integrado com os principais sistemas CAD para uma troca de informação sem falhas.
A nossa integração permite aos utilizadores aceder aos modelos 3D e desenhos 2D diretamente no Odoo, através da ligação a software CAD como SolidWorks, AutoCAD ou ThinkDesign.
Os utilizadores podem facilmente personalizar listas de peças, melhorá-las ou criá-las de raiz, ficando estas diretamente ligadas ao sistema Odoo.
O Odoo PLM liga o design de produtos à produção
Quando as equipas de design carregam um novo desenho no Odoo PLM, este não fica simplesmente guardado como anexo.
Liga-se automaticamente à lista de materiais, atualiza o histórico de versões e avisa as equipas de produção de que há novas instruções disponíveis.
Por exemplo, se uma equipa de engenharia rever uma peça de uma máquina no Odoo Produção, a produção não tem de esperar por um e-mail ou por uma reunião de passagem de testemunho. A lista de materiais é atualizada de imediato e as equipas de montagem veem a nova versão no seu espaço de trabalho.
Este ambiente partilhado garante que todos trabalham com os mesmos dados ao mesmo tempo, dos engenheiros aos operadores do chão de fábrica.
O Odoo PLM gere as alterações aos produtos sem caos
Os produtos evoluem constantemente.
Um novo design de placa de circuito, uma mudança de materiais, uma atualização de roteiro: cada uma destas alterações tem de ser registada, aprovada e implementada de forma controlada.
O Odoo PLM gere isto através de ordens de alteração de engenharia (ECO).
Cada ECO segue um fluxo de trabalho claro: proposta → revisão → aprovação → lançamento.
Cada fase é visível numa vista Kanban, dando às equipas transparência sobre quem é responsável e o que vem a seguir.
Nos setores com fortes exigências de conformidade, o registo de auditoria assim criado é crucial. Para os fabricantes com ritmo acelerado, mantém as alterações sob controlo sem os abrandar.
Acompanhe todas as ECO na vista Kanban do Odoo PLM, das atualizações às aprovações.
Integração com o resto da suite Odoo
O Odoo PLM é parte integrante do processo de produção.
Atinge todo o seu potencial quando utilizado em conjunto com outras aplicações da suite Produção do Odoo.
Esta integração garante que toda a organização trabalha com os mesmos dados, da engenharia à produção. Eis como funciona no seu Odoo:
Produção (MRP)
O Odoo PLM liga-se diretamente à Produção.
Quando uma ECO é aprovada, as listas de materiais e os roteiros atualizados passam para as ordens de produção,
O chão de fábrica trabalha sempre com a versão mais recente.
Inventário
As alterações de componentes nas listas de materiais ajustam automaticamente o Inventário.
As peças substituídas, os novos materiais ou os artigos descontinuados refletem-se nos níveis de stock.
O design mais recente está sempre disponível para a produção.
Qualidade
As ECO aprovadas podem acionar controlos de qualidade.
Os designs revistos cumprem as normas e os novos componentes passam nas inspeções antes de poderem ser utilizados na produção.
Documentos
Os ficheiros de design, desenhos CAD e manuais técnicos ficam guardados de forma centralizada na aplicação Documentos do Odoo.
O controlo de versões mantém o histórico de cada atualização, e engenheiros e operadores acedem sempre ao ficheiro aprovado mais recente.
Manutenção
As alterações de processos ou equipamentos registadas no PLM podem ser ligadas à Manutenção.
As máquinas são revistas ou ajustadas de acordo com os novos designs de produto, o que reduz as paragens imprevistas durante as transições.
Compras
Quando uma ECO introduz novos materiais ou fornecedores, a aplicação Compras é atualizada automaticamente.
Os pedidos de cotação e as tabelas de preços de fornecedores ficam alinhados com o design aprovado mais recente, evitando atrasos no aprovisionamento.
Como configurar o fluxo de trabalho do Odoo PLM com ECO
Para gerir versões de produtos e alterações de engenharia, o Odoo PLM tem de ser configurado com os fluxos de trabalho certos.
Veja como configurar as definições e criar uma ECO na aplicação Odoo PLM:
Configurar os tipos e as fases de ECO
- Aceda a PLM → Configuração → Tipos de ECO
- Clique em Novo e introduza o nome do tipo de ECO (e.g. Alteração da lista de materiais, Atualização de processo, etc.).
- Aceda a PLM → Configuração → Fases de ECO
- Defina as fases de aprovação para cada um dos tipos de ECO.
Nota: as aprovações garantem que apenas as ECO validadas avançam para a produção.
- No formulário da fase de ECO, atribua utilizadores ou funções responsáveis.
Criar uma ECO
1. Criar uma nova ECO
- No painel do PLM, selecione o tipo de ECO.
- Clique em Novo para abrir o formulário de criação. Aí, deve:
- Escolher o produto e a lista de materiais específica, caso existam várias
- Definir uma data de entrada em vigor no campo Efetivo
- Adicionar uma descrição da alteração em Notas
- Em seguida, clique em Iniciar revisão.
2. Passar a ECO para Em curso
- Carregue os novos documentos e substitua os desatualizados, se necessário
- Abra o botão inteligente Revisão V2 → a versão antiga é assinalada como Arquivada.
- Aceda a Diversos → a versão do produto indica 2
- Atualize os Componentes (adicionar/remover itens)
- Atualize as Operações (ajustar roteiros ou durações).
3. Validar a ECO e torná-la efetiva
- As atividades são atribuídas automaticamente ao aprovador definido nas fases de ECO
- O aprovador revê a alteração, aprova a fase e marca a atividade como concluída
- Depois de validar a ECO, clique em Aplicar alterações
- A lista de materiais antiga é arquivada e a revisão passa a estar ativa
- A versão 2 passa a ser a lista de materiais em vigor até à próxima ECO.
Vantagens da gestão do ciclo de vida do produto no Odoo
As funcionalidades do Odoo PLM vão além do controlo de versões. Ligar os fluxos de design, documentação e produção traz vantagens claras ao longo de todo o ciclo de vida do produto.
Garantir que a produção funciona sempre com a versão certa
Cada alteração de design aprovada é enviada para a lista de materiais. Assim, os operadores do chão de fábrica nunca trabalham com desenhos ou instruções desatualizados.
Manter um registo de auditoria completo das alterações
Cada ECO regista o que mudou, quem aprovou e quando. Esta rastreabilidade é essencial para a conformidade e fornece um histórico claro do desenvolvimento do produto.
Encurtar o ciclo da ideia à implementação
Os fluxos de aprovação são estruturados, mas rápidos. Em vez de andar atrás de assinaturas ou de enviar ficheiros de um lado para o outro, as alterações passam sem dificuldade da engenharia para a produção.
Cumprir normas regulamentares e do setor
O controlo de versões e as aprovações de documentos fornecem a documentação necessária para auditorias ISO, FDA ou específicas do setor, sem esforço adicional.
Reduzir erros e desperdício de material
As atualizações controladas impedem que a produção arranque com componentes obsoletos. Evitam-se assim retrabalho dispendioso, desperdício de materiais e paragens.
Manter as equipas alinhadas entre departamentos
Designers, engenheiros e gestores de produção partilham a mesma informação em tempo real. Isto melhora a colaboração e reduz as falhas de comunicação.
Um percurso mais fluido para a jornada do produto
Na prática, o PLM evita erros dispendiosos.
Os desenhos desatualizados nunca chegam ao chão de fábrica. Os erros e o desperdício de material diminuem. As equipas de vários departamentos colaboram sobre a mesma versão do produto. E, quando os auditores batem à porta, o registo documental já lá está.
Para os fabricantes, isto significa ciclos mais rápidos da ideia à implementação, menos dores de cabeça com a conformidade e uma produção que se adapta rapidamente sem perder o controlo.
É a ponte que garante que os produtos evoluem de forma estruturada e transparente, do primeiro esboço à montagem final.
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