Erfahren Sie, wie ein Deutscher “Hidden Champion” im Bereich Luft- und Raumfahrttechnik erfolgreich seine Fertigungssteuerung mit Odoo 15 vereinheitlicht hat, um automatisierte Prozesse gemäß geltender Industrienormen wie der ISO 9100 zu etablieren.
Über den Kunden
Unser Kunde ist ein angesehenes deutsches Technologieunternehmen, spezialisiert auf Luft- und Raumfahrtkomponenten. Sie sind führend in der Entwicklung von Testsystemen für Flugzeugsysteme, einschließlich Beratungsdienstleistungen. Durch die Implementierung von Odoo konnten sie ihre Produktion modernisieren, ihre Fertigungsstruktur integrieren und Branchenvorschriften erfüllen.
Odoo ermöglichte es ihnen, veraltete Systeme zu ersetzen und einen effizienten, konformen Fertigungsansatz zu verfolgen.
Industrie: Fertigung
Tätig in: DE, CH, AT, US
Umsatz: 10-50M € brutto / Jahr
Mitarbeiter: 51-150
Projektsteckbrief
Odoo CRM
Odoo Verkauf
Odoo Lager
Odoo Fertigung
Odoo Einkauf
Odoo Projekte
Odoo Zeiterfassung
Odoo PLM
Odoo Wartung
Odoo Abwesenheiten
Odoo Helpdesk
Odoo Genehmigung
Odoo Mitarbeiter & Verträge
Odoo BuchhaltungDie Herausforderung – Veraltete Systeme erfüllen geltenden Qualitäts-Standards nicht
Unser Kunde wählte Odoo, um überholte Systeme zu ersetzen, die die Zentralisierung und Standardisierung der Fertigungsprozesse behinderten. Sie verfügten nicht über einen nachhaltigen Fertigungsprozess und hatten aufgrund fehlender oder nicht vernetzter Systeme Schwierigkeiten die für ihre Branche geltenden Normen der ISO 9100 zu erfüllen.
Unser Kunde suchte praktische Lösungen für die folgenden dringenden Herausforderungen:
- Fehlende Integration der Produktionslinie mit ERP-System beeinträchtigt Datenrückverfolgbarkeit: Unser Kunde stand vor einer anspruchsvollen Aufgabe – die reibungslose Integration seiner Produktionslinie mit dem ERP-System sicherzustellen. Diese Integration war nicht nur entscheidend, um die pünktliche Herstellung von Leiterplatten gemäß den straffen Projektzeitplänen zu gewährleisten, sondern auch, um die strikten Rückverfolgbarkeitsanforderungen der Luft- und Raumfahrtnormen für Produktionsdaten zu erfüllen. Dies führte zu erheblichen Datenpflegekosten und einem Bedarf an einer effektiven Lösung.
- Veraltete Systeme & Prozesse: Die Abhängigkeit von schwerfälligen Legacysystemen, erschwerte es dem Kunden flexibel zu bleiben und sich ändernden Markt- und Branchenanforderungen anzupassen.
- Trennung von Betrieb und Buchhaltung: Das Unternehmen nutzten separate Systeme, um finanzielle und operative Prozesse zu verwalten, die nicht miteinander verknüpft waren. Dies verhinderte einen nahtlosen Datenfluß und die Implementierung eines automatisierten „Order-to-Cash“-Prozesses.
ISO 9100 Konformität im ERP
- Die ISO 9100 ist ein internationaler Standard, der die Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem (QMS) festlegt, speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Internationale Normen wie diese sind für Unternehmen jeder Größe von entscheidender Bedeutung, um das Vertrauen der Verbraucher zu gewinnen, regulatorische Anforderungen zu erfüllen und glaubwürdigen Zugang zu globalen Märkten zu erhalten. .
- Um die ISO 9100-Konformität zu erreichen, sind Organisationen verpflichtet, ihre Prozesse zu dokumentieren, klare Qualitätsziele zu setzen, die Leistung zu überwachen und bei Bedarf Korrekturmaßnahmen zu ergreifen.
- Da sowohl ERP als auch ISO 9100 auf Prozessdokumentation und systematischem Denken basieren, ist es äußerst vorteilhaft, sie gemeinsam zu implementieren oder beide Arbeitsabläufe zu verknüpfen. Dies macht die Prozesse leichter handhabbar und erhöht die Erfolgschancen im Betrieb erheblich.
Die Lösung – Modernisierung und Regulierung von Fertigungsprozessen mit Odoo
Mit Odoo konnten wir unserem Kunden helfen, seine fragmentierten Prozesse zu verbinden und ISO 9100-Konformität zu erreichen. Mit Odoo konnten wir unserem Kunden helfen, seine fragmentierten Prozesse zu verbinden und ISO 9001-Konformität zu erreichen. Für dieses Projekt stützten wir uns auf die Anwendungspalette von Odoo. Dabei nutzten wir eine Reihe von Funktionen aus Odoo 15 Modulen wie CRM, Vertrieb, Lagerverwaltung, MRP, Einkauf, Projektmanagement, Zeiterfassung, PLM, Urlaubsverwaltung, Helpdesk, Genehmigungen, Mitarbeiterverwaltung & Vertragswesen und Buchhaltung & Rechnungsstellung.
- Integration von Odoo mit Fertigungslinie: Wir entwickelten eine spezielle Schnittstelle, die es erlaubte Produktionsmaschinen direkt ans ERP anzubinden. So konnte unser Kunde wichtige Leistungsindikatoren wie Materialverbrauch, Arbeitszeiten und Qualitätswerte für die Herstellung ihrer Leiterplatten über die gesamten Fertigungsprozesse hinweg überwachen.
- Nachverfolgung von Lieferantentzertifikaten: Wir statten unseren Kunden mit einem eigensentwickeltem Odoo Modul aus, dass es ermöglichte, Zertifikate für Odoo Kontakte zu hinterlegen und zu verwalten, sowie spezifische Zertifizierungslevel für Kontakte und Produkte zu definieren. So konnte der Kunde fortan im Sinne der ISO 9100 sicherstellen, dass seine Lieferanten und Zulieferer alle erforderlichen Standards on Normen erfüllen
- Mehrstufiger Fertigungsprozess mit flexiblen Stücklisten (BOM): Um den komplexen Fertigungsanforderungen unseres Kunden gerecht zu werden, implementierten wir mit Odoo einen effizienten Multi-Level-Fertigungsansatz, bei dem flexible Stücklisten verwendet werden. Auf diese Weise kann unser Kunde Produkte kosteneffizienter und agiler herstellen und flexibler auf Marktänderungen reagieren.
- MES-PCB Interface: We helped our customer integrate their MES-PCB interface within Odoo. The interface allows our customer to link their MES (Manufacturing Execution System) software and the PCB (Printed Circuit Board) manufacturing processes. This enabled seamless communication between systems, thus leading to greater efficiency in our customer’s manufacturing operations.
Das Ergebnis – Optimierte, ISO-konforme Fertigungsprozesse
Dank der Integration von Odoo in ihre täglichen Abläufe sah unser Kunde schnell positive Ergebnisse:
- Glatte Produktion: Die Einführung von Odoo sorgte für einen reibungsloseren Ablauf in der Produktion. Unnötige Pausen und Störungen? Die gehören der Vergangenheit an. Die Produktion war jetzt stabiler und flüssiger, was zu schnelleren Durchlaufzeiten und zufriedeneren Kunden führt.
- Verbesserte Bestandskontrolle: Unser Kunde nutzte Odoo, um seine Bestandsverwaltung zu optimieren, sowohl im Hinblick auf die Effizienz als auch auf die Einhaltung von Vorschriften. Das Modul, das eingerichtet wurde, um die Einhaltung der strengen Qualitätsanforderungen (ISO 9100) zu gewährleisten, verbesserte die Handhabung der Revisionskontrolle und die effektive Verwaltung veralteter Bauteile. Darüber hinaus wurde sichergestellt, dass unser Kunde Komponenten ausschließlich von zertifizierten Anbietern/Lieferanten erwerben konnte und somit alle vorgeschriebenen internationalen Industriestandards erfüllte.
- Verknüpfung von Finanzen und Betrieb: Wir überbrückten erfolgreich die Lücke zwischen Finanzen und Betriebsabläufen, was einen vollständig automatisierten “Order-to-Cash” Prozess und eine bessere Kosteneffizienz durch die Berücksichtigung von Faktoren wie Materialverbrauch, Arbeitszeiten und Qualitätsüberwachung ermöglichte.
